פלדה דקה משמשת לייצור מגוון עיצובים. במפעלים מתבצעות עבודות ריתוך באמצעות מכשירים מיוחדים המספקים למוצרים חיבור אופטימלי. איך לבשל מתכת דקה עם אלקטרודה בבית? איזה ציוד עובד הכי טוב? אלו השאלות ששואלים רתכים חסרי ניסיון שנאלצים לעבוד בבית. תמצא מידע על איך לרתך מתכת דקה עם אלקטרודה במאמר זה.
מהם הקשיים?
החשיבות של השאלה אילו אלקטרודות הכי טובות לריתוך מתכת דקה נובעת מהעובדה שאם הם נבחרים בצורה לא נכונה או אם לא מקפידים על כללי העבודה, למאסטר עלולות להיות בעיות. אלה כוללים את הדברים הבאים:
בשל העובדה שצריך לעבוד עם חומר דק למדי, חשוב לחשב נכון את חוזק הזרם. אחרת, עלולים להיווצר מספר חורים מבצבצים במתכת. הם גם תוצאה של הנחיית תפרים איטית
- במאמץ למנוע כוויות,רתכים רבים ממהרים מדי לעבור את המפרק. כתוצאה מכך, נקודה לא גמורה נשארת על המשטח המטופל. מומחים מכנים אזורים כאלה חסר חדירה. כתוצאה מכך, החיבור מתקבל באטימות ירודה, והמוצר נחשב לא מתאים לעבודה עם נוזל. בנוסף, למתכת עמידות נמוכה בפני קריעה ושברים.
- לעתים קרובות, מי שלא יודע לרתך מתכת דקה עם אלקטרודה עושה טעות נוספת, כלומר, הוא מותיר נפילה בגב המוצרים המחוברים. אם המשטח נראה נורמלי מהצד הקדמי, אז מאחור הוא משאיר הרבה מה לרצוי. ניתן למנוע זאת בעזרת מצעים מיוחדים. רצוי גם להפחית את האמפ' או לשנות את טכניקת הריתוך.
- קורה שהעיצוב מעוות. הסיבה היא התחממות יתר של הפלדה. מכיוון שמבנה המתכת נשאר קר בקצוות מאוד, והרכיב הבין-מולקולרי מתרחב בנקודת הריתוך, מתחילים להיווצר גלים על פני הפלדה, מה שמוביל לכיפוף כללי. לטענת רתכים מנוסים, הבעיה נפתרת ביישור קר - בעזרת פטישי גומי מיישרים את היריעה. אם זה לא אפשרי, תצטרך להחליף נכון את התפירה במהלך הריתוך.
כדי למנוע את החסרונות האלה, אתה צריך לדעת איך לרתך מתכת דקה עם אלקטרודה.
על מקורות נוכחיים
עבור ריתוך, שנאים וממירים יכולים להיות מקורות כאלה. לדברי מומחים, האפשרות הראשונה נחשבת כעת למיושנת ובקרוב תיזנח.למרות נוכחותם של יתרונות שאין להכחישה (אמינות גבוהה וסיבולת), שנאים מבזבזים את רשת החשמל יותר מדי, מה שמוביל לעתים קרובות לנזק לחיווט ולציוד חשמלי. ממירים, להיפך, לא לשתול את הרשת, ועל פי מומחים, יהיה אפשרות אידיאלית עבור רתך מתחיל. אם קודם לכן, בעת עבודה עם מקור שנאי, האלקטרודה דבקה על פני השטח ושרפה את הרשת, אז עם מקור מהפך, זרם הריתוך פשוט נכבה. ממש בתחילת ההצתה של הקשת, נצפה גל זרם על השנאי, וזה לא רצוי. המצב שונה בממירים - במכשירים אלו, עקב הימצאות קבלי אחסון מיוחדים, נעשה שימוש באנרגיה שנשאבה קודם לכן.
על ריתוך קשת
לפי אומנים מנוסים, הצלחת ריתוך קשת תלויה באיכות השרשור של חומרים מתכלים. הטמפרטורה האופטימלית נחשבת ל-170 מעלות. במשטר תרמי כזה מתרחשת התכה אחידה של הציפוי. במקביל, זה נוח לתפעל את הקשת, ויוצרים תפר. אלקטרודות ריתוך ליריעות מתכת דקות חייבות להיות בציפוי איכותי. בהתאם לטכנולוגיה, נוצרת קשת לסירוגין על ידי הפרדה קצרת טווח מהאלקטרודות מבריכות הריתוך. אם למוצר יש ציפוי עקשן, אז בהכרח יווצר בקצהו מעין "מצחייה", שתפריע למגע וליצירת קשת.
על החתך של אלקטרודות
לפי מומחים, הספק של זרם המוצא תלוי ישירותעל קוטר האלקטרודה. עבה ידרוש מקור שיכול לספק כמות גדולה של זרם. לפיכך, עבור קוטר מסוים, מסופק מחוון כוח ספציפי, שמעבר לו אי אפשר לעבור.
אם מזלזלים בו בכוונה, אז הריתוך פשוט לא נוצר. במקום זאת, רק פסי מתכת עם ציפוי סיגים ואלקטרודות יישארו על המשטח המטופל. לדוגמה, אם אתה עובד עם אלקטרודה של 2.5 מ"מ, הזרם המינימלי צריך להיות 80 אמפר. עד 110 אמפר, זה מוערך יתר על המידה כאשר הם עובדים עם אלקטרודה בעובי 3 מ"מ. אם לשפוט לפי הביקורות הרבות, הרעיון לבצע ריתוך עם אלקטרודות בחתך רוחב של 3 מ"מ בזרם של 70 אמפר הוא בתחילה כשל, שכן שום תפר לא יעבוד.
איפה עלי להתחיל?
לפני שאתה מבשל מתכת דקה עם אלקטרודה, עליך לבחור אותה נכון. בשל העובדה שתצטרכו לבשל במתח נמוך יותר, לא כדאי להשתמש באלקטרודות 4-5 מ"מ. אחרת, הקשת החשמלית "תתקע" והבעירה לא תתבצע במלואה. אילו אלקטרודות לבשל מתכת דקה עם מהפך? אם לשפוט לפי הביקורות הרבות, אלקטרודות בעובי של 2-3 מ"מ יהיו האפשרות הטובה ביותר.
מה מייעצים מומחים?
מי שלא יודע לרתך מתכת דקה באלקטרודה של 2 מ"מ צריך להשתמש בטבלת חישוב מיוחדת. עבור חומר שעוביו אינו עולה על 1 מ"מ, יש להפעיל זרם של 10 A ו-1 מ"מאלקטרודות. אם לשפוט לפי הביקורות הרבות, הם נשרפים מהר מספיק. אם אתה צריך לעבוד עם מתכת של 1 מ"מ, חוזק הנוכחי צריך להשתנות בין 25 ל 35 A. עבור ריתוך כזה, תצטרך אלקטרודות עם חתך רוחב של 1.6 מ"מ. 2 מ"מ מומלצים ליריעות בעובי 1.5 מ"מ. מחוון חוזק הנוכחי במקרה זה גבוה יותר ומסתכם ב-45-55 A. עבור מתכת בעובי 2 מ"מ מסופקות אלקטרודות בחתך של 2 מ"מ. במקרה זה, משתמשים בזרם של 65 A. כיצד לרתך מתכת דקה באלקטרודה של 3 מ"מ? כפי שממליצים מומחים, מוצר בעל חתך רוחב כזה משמש לעבודה עם מתכת בעובי 2.5 מ"מ בחוזק זרם של 75 A.
על מפרק תחת
בשל העובדה שיריעות פלדה דקיקות מחוברות זו לזו, החומר נשרף לעתים קרובות. כדי למנוע זאת, אתה צריך להביא נכון את הקצוות של הצלחות. רוב הרתכים מעדיפים צלחות חופפות. כך ייווצר בסיס למתכת הריתוך, המונע ממנה להישרף. עם זאת, מתחילים רבים מתעניינים כיצד לרתך מתכת דקה עם אלקטרודה של 3 מ מ במפרק? כפי שממליצים רתכים מנוסים, בעת הצבת צלחות, אין צורך לחתוך את הקצוות שלהם. גם אין צורך בפער ביניהם. זה מספיק רק כדי לקרב את קצוות היריעות כדי להיות מרותך זה לזה ולבצע את ההדבקה שלהם. יהיה קל יותר לעבוד במצב זרם נמוך ובעזרת אלקטרודות דקות יחסית.
אוישיטות ריתוך קת
ריתוך תחת מתבצע בכמה דרכים:
- ראשית, היחידה מוגדרת למצב נמוך. היווצרות התפר מתבצעת במהירות וברורה לאורך קו המפרק. אין צורך לבצע תנועות נדנדות במקרה זה.
- שיטה זו משתמשת בזרם מוגבר מעט. כדי ליצור תפר, מומלץ להשתמש בקשת לסירוגין. אמצעי זה נובע מהעובדה שכדי לתת לחומר זמן להתקרר לפני מריחת "חלק" חדש של תוסף.
- השיטה השלישית כמעט זהה לקודמתה. עם זאת, במקרה זה, רתכים משתמשים במצעים מיוחדים, שתפקידם לתמוך באזור המחומם ולמנוע ממנו ליפול. אם לשפוט לפי הביקורות, לא רצוי להשתמש בשולחן מתכת כמצע כזה. אחרת, זה פשוט ירתך למוצר עצמו. האפשרות הטובה ביותר תהיה בטנת גרפיט.
- כמה אומנים מתרגלים ריתוכים מדורגים. שיטה זו מונעת דפורמציה של המבנה. אתה יכול גם למקם את התפרים באזורים קטנים. לשם כך, מתחיל להיווצר תפר חדש מהנקודה בה מסתיים הקודם. באמצעות שיטה זו, המוצר מחומם באופן שווה, ומונע את העיוות שלו.
התקדמות העבודה
לפני הריתוך, החלקים שיש לחבר אותם מנוקים בקפידה מחלודה. יחידות המספקות זרם ישר הן טובות מכיוון שניתן להשתמש בקוטביות הפוכה לריתוך.
מספיק להכניס את האלקטרודה למחזיק המחובר לכבל עם הסימן "+", ואת הכבל עם "-" למשטח חלק הפלדה. שיטת חיבור זו תספק חימום גדול של האלקטרודה, ומשטח המתכת יתחמם פחות. אם המאסטר שואף לחמם את המוצרים המחוברים חלשים יותר, אז הם חייבים להיות ממוקמים אנכית. לדברי מומחים, חשוב שהם יהיו מוטים בטווח של 30-40 מעלות. הבישול מתבצע מלמעלה למטה. יש להזיז את קצה האלקטרודה בכיוון אחד ללא כל סטייה לצדדים.
על ריתוך פלדה מגולוונת
חומר זה נקרא גם מגולוון. מייצג יריעות פלדה דקות עליהן מוחל ציפוי האבץ. לפני ההצטרפות לקצוות, הציפוי מוסר לחלוטין במקום זה של גלוון. ניתן לעשות זאת באופן מכני באמצעות גלגל שוחקים, נייר זכוכית או מברשת מתכת.
לא נורא הציפוי נשרף על ידי מכונת ריתוך. בשל העובדה שאבץ, המתאדה בטמפרטורה של 900 מעלות, פולט אדים רעילים מאוד, יש לבצע עבודות אלו בחוץ או באזורים מאווררים היטב. לאחר כל מעבר עם האלקטרודה, אתה צריך להפיל את השטף. כאשר אבץ מוסר לחלוטין מהמשטח, אתה יכול להמשיך ישירות לריתוך. צינורות מגולוונים מחוברים בעיקר על ידי שני מעברים עם אלקטרודות של מותגים שונים. עבור המעבר הראשון, משתמשים במוצרים המכילים ציפוי רוטיל. ובכן את עצמךאלקטרודות מומלצות OZS-4, ANO-4 ו-MP-3. במהלך הריתוך, הם צריכים להשתנות עם משרעת קטנה. כדי ליצור את התפר הפונה העליון, מומחים ממליצים להשתמש באלקטרודות DSK-50 או UONI 13/55. השטח של התפר האחרון צריך להיות מעט יותר רחב.
